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高速液压平板夯的工作原理

更新时间:2018-11-09 10:18:42点击次数:173次字号:T|T

高速液压平板夯的工作原理

1)根据锤击式工作原理,高速液压捣固机的工作原理,可分为自由落锤和锤锤。Free Fall Hammer(单动):液压缸起重锤设置高度释放锤自由落体,然后锤锤组装后,夯垫锤,压缩地面驱动夯。强制落锤(双作用):锤液压缸上锤头液压缸上高重力锤落锤加速和反向锤在液压缸推力作用下,后者落下垫、锤子和颚件驱动JA。WS使地面紧凑。锤子击中锤垫和下锤头和下颚组件,并没有攻击地面。高速液压夯板压缩机总是压在地上,地面施加压力,无重量变化,无跌落运动,如突然用力按摩医生按摩。根据机械产品的结构特点,高速液压夯实机可分为机械式压缩、其形状对地面的影响、高速液压机械式机械对捣固机的压缩。

2)高速液压捣固机的压缩机构是一种压缩机,它利用重力和变力的联合力来压缩土壤。采用高速液压夯实装置的土压法可称为“动压法”,称为“动压法”。权力意味着权力和权力。功率压缩技术是一种新技术,不同于传统的压缩技术,如静态压缩、振动压缩、冲击压缩、压缩。冲击压缩效应是高频交流,振动压缩通过静态效应提高滚动振动,动态压缩是基于静态压缩,(重力)增加大的力来提高动态压缩效果夯实力(合力仍是静态A)。钕仍然可变力)滚动,压缩RAM是直接命中地面的速度,这具有典型的高速衰减的巨大影响。动态压缩是在冲击压缩和压缩段之间的一种压缩方法。压缩动态压缩和冲击压缩滚子使用的段是压缩的土壤重力重力,但前者是相对较小的比率,其中相对较大的力和重力是。虽然前者具有动态压缩和压缩的效果,前者是静态加速度,峰值在冲击时的地面速度要长得多,冲击是静态加速度,冲击速度快得多得多,峰值又衰减。夯实法和锤击法加固强夯,达到标准桥背。

土体压实、强剪切波、破坏力大,同时压缩不良土体结构,土体锤击正车体速度。

采用动态压缩技术进行路基加固时,在不破坏原有土体结构的前提下,适度提高土体强度和密实度。额外的不可避免地破坏了原始土壤结构,这与直接攻击没有什么不同。当用于路基的分层填筑时,会发生深度剪切。高速液压夯实机可对水泥混凝土路面进行碾压和穿越,并通过通黄高速公路,消除锤锤悬垂(130 mm设计值)夯实,并在安装大板后安装主动捣固和拆卸。可以看出砰击和动压的影响有很大的不同。

平板夯在回填中的施工方法:

平板夯为强制落锤式平板夯实机,由夯架、夯锤、夯板、缓冲装置、液压系统、电子控制系统等组成。

如何在回填中建造平板夯:

1.路面标记应根据设计的压实标准和平整度进行检查。在测试通过后,铺设液压高速夯实点。对于捣固段,施工前应根据准备工程进行水力压缩前现场的水平调整和滚动。当填充床的表面干燥时,表面上没有散射,并且必须喷洒适量的水以影响向深层的能量传递。

2、在已施工完并按设计要求的压实标准检测合格的路基上放出夯点,用白灰标识并编号,之后按照编号测出每一点初始高程。平板夯实机按测量放样的位置就位,使夯锤对准点位。

3、夯实机根据其夯实能分为强、中、弱三档,将夯机调至强档夯击3锤,测量夯点的下沉量并记录。

4、以强档每3锤为一组,累加并记录每3锤的沉降量。

5.重复项目3-4至第6锤,平板夯实机,第9锤,第12锤液压高速捣固机完成,累计记录每3锤的下沉。锤子施工使用锤子9或12第三档位9,锤子使用大部分结构靠近第二齿轮组夯实结构计算处理前期实验数据现场,作业效果测试锤子施工过程确定重量作业数量基于第三齿轮9。

6.在单个缺陷满足标准要求后,机器移动到下一个点并采用线性操纵方法。施工现场是桥梁的后侧部分,采用线性操作方法以便于机器的行走是合适的。也就是说,每个单点操作都是向前或向后操作的下一个点。

7.施工间隙型点布置所需的时间:使用每个数量分布间距50厘米的边缘,边缘点,等边三角形分布,即远离每个RAM。液压高速捣固机的工作点必须根据现场试验确定从桥梁和隧道结构到锤膛外的距离。根据实验参数,结构点排夯中心的结构为80 cm,即从夯锤末端到结构的距离为30 cm,建议确保结构安全。

8.平整场地。

9.质量检测。

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